История этой сверлилки проста: надоело ломать и перетачивать недешёвые твердосплавные сверла. Есть и серьезный станок, но доставать его каждый раз по мелочам не хочется. Получившаяся сверлилка интересна такими моментами:
- Почти отсутствует люфт.
- Ход плавный и мягкий.
- Стоимость использованных покупных деталей 250 руб.
- Полное отсутствие необходимости заказа деталей либо большого объема ручных работ.
Что касается цены — Реально я затратил больше, поскольку брал на разные варианты. Но использовал далеко не все. Многое оказалось лишним. Основа конструкции — самые маленькие и по совместительству самые дешевые мебельные направляющие. 100 руб пара. У них люфт ужасный. Металл — чуть лучше консервной банки. Поэтому сразу же решил использовать обе — спина к спине.
Люфт у направляющих в основном на скручивание. Но когда их ставишь две и слегка сдавливаешь подпружиненными частями "головы" (просто небольшой натяг и все), то люфт исчезает, как класс. Конечно, эта сверлилка не рассчитана на значительные усилия из-за слабого металла дешевеньких направляющих, но для плат — более чем. Если целенаправленно покупать, то там трудозатраты по минимуму. А жесткость конструкции несложно увеличить.
Великолепные направляющие есть в ксероксах. Можно по сервисным центрам поспрошать. У меня есть тоже, но один. При даже очень хорошем качестве какой-то люфт будет все-равно, если использовать одиночную. Хотя для небольшой сверлилки хватит.
Крепление двигателя (от принтера струйника 42 вольта) отдельным узлом, чтобы можно было организовать отдельный узел прижима направляющих используя упругость пластин суппорта. Это позволяет полностью убрать люфт и регулировать усилие скольжения — решением доволен. Использовал железяки из магазина стройматериалов.
Раздумывал что ставить: рычаг, либо зубчатую рейку. Но в окончательном варианте выяснилась еще одна вещь — ни того, ни другого не требуется. Сверльный станочек из двигателя имел у меня кнопку сверху. Без фиксации. Удобно. Нажимаешь и сверлишь, одновременно прижимая двигатель к плате, которую сверлишь. На станке это оказалось тоже удобным и переделки не потребовалось. Просто давишь на кнопку, суппорт идет вниз, упирается в плату и включает двигатель.
Теперь про питание. Отдельный блок питания оформлять не стал. У меня в быстром доступе регулируемый БП до 32 вольт. Для этого двигателя хватает вполне. Просто цепляю крокодилы и все.
Подсветка рабочей зоны
Для подсветки использую готовую планку LED. Через стабилизатор тока, чтобы яркость не менялась при смене напряжения. Планку — вниз (глаза не засвечивает), и располагаю сбоку, вдоль суппорта, тогда можно отклониться влево и не видеть блика от светодиодов. А три штуки не дают организоваться четкой тени. Они в паре сантиметров друг от друга.
В общем для плат этот конструктив очень хорош. В добавок двигатель с выключателем можно в любой момент снять и поставить обратно при необходимости. Она может показаться сложной, но на самом деле, это пожалуй, самая простая из предложенных здесь на форуме сверлилок. Правда требует аккуратности и точности при изготовлении. Автор — Лекс59
